Haarstyling met een diffuser

Snelle onderdrukking van de explosie, meer in een vroege fase van verspreiding, is een effectief element voor het beveiligen van industriële apparaten waarin het begin belangrijk is, in een afgesloten ruimte of onvolledig is ingesloten. Snelle detectie van druktoename van gereedschappen is een van de sleutelfactoren die een explosie voorkomt.

De belangrijkste taak van het HRD-systeem is het voorkomen van de vorming van hoge druk tijdens een explosie, waardoor de vernietiging in de constructie beperkt wordt, de stoptijd beperkt is en vooral de veiligheid van mensen wordt ontwikkeld. Het HRD-systeem wordt aanbevolen voor de bescherming van tanks en silo's die poedervormige stoffen, molens, mengers, filtratie-installaties, drogers en vele vergelijkbare industriële apparaten bevatten.Elk systeem, om goed en gemakkelijk te functioneren, moet gaan liggen met professionele elementen, zoals druk- en optische sensoren die in machines zijn geïnstalleerd, terwijl in productiehallen een controlesysteem en een hrd-fles met een blusstof zitten.De behandelstrategie is gebaseerd op de berekening en verwerking van indicaties en een snelle en praktische respons. Explosiedetectie wordt overgedragen door het gebruik van druksensoren, vonkdetectors en vlammen. Wanneer de vlam of vonken verschijnen of wanneer de druktoename het maximaal acceptabele veiligheidsbereik overschrijdt, wordt de kennis onmiddellijk doorgestuurd naar het managementcentrum, dat spreekt voor het verwerken van kennis en indien nodig het onmiddellijk openen van de klep die de chemische substantie bevat. Na de uitvoering van het beheersysteem worden de bluschemicaliën gespoten door het gebruik van speciale spuitmonden, wat leidt tot een zeer intense en effectieve onderdrukking van de explosie. Het belangrijkste kenmerk dat het HRD-systeem kenmerkt, is de reactietijd, die bestaat vanaf het moment van detectie van de drukverhoging tot de verstuiving van de stof in milliseconden.